木炭加工生产线, 全自动木炭加工生产线
木炭加工生产线: 1木材粉碎机 2木屑烘干机 3 木材制棒机 4  炭化炉。    全自动木炭加工生产线，生产流程非常简单，整个粉碎，烘干，制棒，炭化过程都是流水线作业，不管您选择哪种设备，公司都提供全面的技术指导。生产过程连贯，组装成全自动生产线。产品特点：炭化炉特点：比一般炭化炉产量高，速度快，得炭率高，操作简单；带有消烟净化装置，具有炭化竹制工艺品和木质工艺品功能，可储存焦油，不漏气，使用寿命长。可以炭化木材，原木，机制木炭，果壳，竹子等不同形状的生物质原材料；操作简单，只需一人就可操作。炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段：一、干燥阶段。从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。二、炭化初始阶段。这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。三、全面炭化阶段这个阶段的温度为300～650℃。木炭加工生产线, 全自动木炭加工生产线我厂根据煤炭在工业的重大需求，生产研发出了一大批单座年产半焦(3-5)?104t的内热式直立炭化炉，对于推动民营经济在煤炭加工转化工业中的发展起到了极大的促进作用。环保无烟炭化炉是炭化炉的新款产品，是利用干馏炭化原理，将炉内薪棒缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭。它用移动式钢板结构，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，具有结构独特、有效容积大、炭化工艺先进、周期短、产量高、环保性好，使用寿命长等优点。我厂新开发的环保无烟炭化炉配备高级过滤器，可迅速分解出烟雾中的水分和焦油，达到无烟、环保之效果，该设备曾得到国家科技奖。炭化炉技术参数:炉内温度：430℃炭化容积：3-5立方米配用电机：1.5KW机器重量：5000kg水分：0.98%含炭量：83.28%灰份：3.68%燃烧时间：200分钟/kg发热量：7.9千卡/kg挥发份：6.68%燃烧温度：880℃木炭加工生产线, 全自动木炭加工生产线结构特点:  环保气化式炭化炉具备环保、高效、节能的优势，该环保炭化炉可直接炭化原木、薪棒、树皮、椰壳、松果等块儿状原料；炭化成品保持原料原状，炭化时间短，产量高，成品率达100%；炭化炉在设备设计上运用特殊材质制造，钢耐火度达1200℃以上；采用轨道式、卧式等炭化形式，可24小时连续循环生产；炭化过程采用控制柜调控炭化温度；炭化产生的烟气全部回收净化并转化为可燃气继续循环利用，生产环境无烟气污染；无任何原料损耗，连气化炉前期造气用的燃料，燃烧后都可以做炭粉直接销售。不足之处是造价高于土窑和气流式炭化炉；运输费用高。木炭加工生产线注意事项:
   1、生产过程中，车间一般都会堆放大量的木质原料，烘干原料的时候用到燃烧炉，所以一定要注意防火。
   2、在制棒机工作的过程中，入料和出棒的时候，手禁止入内，防止机械损伤。
   3、夏天高温操作的时候，刚刚做出的薪棒的温度非常高，要注意火星窜入，引起火灾。
   4、炭化的过程，比较不容易控制，注意密切观察炭化过程的温度，燃烧程度，及时做出反应。以免炭化成灰，造成损失。如果您对木炭加工生产线, 全自动木炭加工生产线感兴趣请联系业务主管：王珲 联系电话 13207488773.